静电消除器离子风棒我们所说的是种固定式的静电消除专用的设备。其属于棒式除静电产品中的一种。其拥有工作安全稳定、安装简易、去除静电速度较快等特点。目前主要作用于电子、丝印、塑胶、图像处理、印前系统之类的行业。与此同时也常用于塑料薄膜与纸张印刷卷覆裁切的生产设备中。风棒的长度可以根据不同的要求而定制，可运用于不同设备中去。　　作用原理：　　离子风棒可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引辐射区内的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引辐射区内的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。　　离子风棒　　风棒特点：　　中和静电迅速;工作性能稳定安全;安装简单方便;离子棒有良好的接地保护。　　我们在使用离子风棒时需配备高压电发生器一起来使用。应将离子风棒的连接线末端插入高压电生器的高压输出插孔，并顺时针的旋转到头，之后将离子的风棒连线接地线连接了高压发生器的外侧接地柱上，我们确认接地良好之后，就将高压电发生器电源的插头插入带有接地线插座（请注意高压发生器使用电压），之后离子棒要固定的安装到合适位置，打开高压点发生器的电源就可以工作了。　　在离子风棒使用一段时间之后，离子针与铜管内壁上存在积尘现象，我们要须定期地进行清洁，清洁时侯要记得切断电源。　　离子风棒的原理是：在我们使用时其可以产生出大量的带有正负电荷的气体，可以中和掉物体上所带电荷。当物体表面的电荷为负电荷时，其会吸引气体中的正电荷；当物体的表面电荷为正电荷时，其会吸引气体中的负电荷。等量的正负电荷相接触时，就可以中和到电性。

　　静电除尘箱的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。　　正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘箱的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。　　基本结构　　静电除尘箱由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。电高压供电系统为升压变压器供电，静电除尘箱集尘极接地。低压电控制系统用来控制电磁振打锤、卸灰电极、输灰电极以及几个部件的温度。　　工作原理　　静电除尘箱的基本原理是利用电力捕集烟气中的粉尘，主要包括以下四个相互有关的物理过程：　　（1）气体的电离。　　（2）粉尘的荷电。　　（3）荷电粉尘向电极移动。　　（4）荷电粉尘的捕集。　　荷电粉尘的捕集过程：在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。荷电极性不同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。

  离子风机的主要作用是：除静电，具有出众的除静电性能，防止静电污染及破坏。是电子生产线，维修台等个人型静电防护区域的理想设备。是专为局部区域而设计的。  【特点】  具有体积小，重量轻，安装方便等特点。可采用积木式安装，适用于各种场所。一般离子风机可分为台式离子风机，卧式离子风机，悬挂式离子风机，微型离子风机。

　　由静电除尘箱除尘过程来看，提高除尘效率可以从三个阶段着手。　　第一阶段：从烟尘进入着手。在静电除尘里，粉尘的捕集跟粉尘的自身参数有关：如粉尘的比电阻、介电常数和密度、气体的流速、温度和湿度、电场的伏安特性以及收尘极的表面状态等等。在烟尘进入静电除尘之前先加一级除尘器，除去一些大颗粒、比重大的粉尘。如用旋风除尘，烟尘以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效控制了进入电场的初始含尘浓度。还可用水膜除尘，水雾用来控制粉尘的比电阻和介电常数，使烟气进入静电除尘箱后有更强的荷电能力。但是要控制好除尘的水用量，防止结露。　　第二阶段：从烟尘处理着手。通过挖掘静电除尘本身的除尘潜力，着重解决静电除尘箱本身在除尘过程中的缺陷和问题，以有效的提高除尘效率。主要措施包括以下几种。　　（1）、改善不均匀的烟气流速分布，调整气流分布装置的技术参数。　　（2）、注重收尘系统的保温，保证保温层的材料和厚度。收尘器外部的保温层，会直接影响收尘气体的的温度，由于外部环境中含有一定量的水分，气体的温度一旦低于露点会产生结露现象。由于结露，粉尘粘附在集尘极和电晕极上，即使振打也不能有效地使其脱落。粘附的粉尘量达到一定程度时，就会阻止电晕极产生电晕，从而使收尘效率下降，电收尘器不能正常工作。另外，由于结露会造成收尘器的电极系统及壳体和贮斗产生腐蚀，从而缩短使用寿命。　　（3）、改善收尘系统的密封，保证收尘系统的漏风率低于3%。电收尘器通常为负压操作，因此在使用中必须注意密封，减少漏风以保证其工作性能。因为外部空气的进入，会带来以下三个不利的后果：　　①、降低收尘器内气体的温度，有可能产生结露，尤其是在气温低的冬季，引起上述结露而产生的问题。　　②、增大电场风速，使含尘气体在电场中的停留时间缩短，从而降低收尘效率。　　③、如果是集灰斗和排灰口处漏风，则漏入的空气直接将已沉降下的粉尘吹起，扬入气流中，造成严重的二次扬尘，导致收尘效率降低。　　（4）、根据烟气的化学成分，调节电极板的材料，以便增加电极板的耐腐蚀强度，防止极板腐蚀，造成短路。　　（5）、调整电极的振打周期和振打力，以提高电晕功率和减少粉尘的再飞扬。　　（6）、增加静电除尘箱的容量或收尘面积，即增加一个电场，或将电除尘器的电场加高或扩宽。　　（7）、调整电源设备的控制方式和供电方式。高频（20～50kHz）高压开关电源的应用，为电除尘器的升级提效提供了一个新的技术途径。高频高压开关电源（SIR）的频率是常规变压/整流器（T/R）的400～1000倍。常规T/R电源，往往在火花放电严重的场合不能输出大的功率。在电场存在高比电阻粉尘而产生反电晕时，电场的火花将进一步增大，这将导致输出功率的急剧下降，有时甚至会下降到几十毫安，严重影响了收尘效率的提高。而SIR的情况则不同，因为其输出电压的频率是常规电源的500倍，当发生火花放电时其电压波动很小，可以产生几乎平滑的高压直流输出，因此SIR能够对电场提供更大的电流。通过多台电除尘器的运行情况表明，一般SIR的输出电流在常规T/R电源的2倍以上，所以电除尘器的效率会有显著提高。　　第三阶段：从尾气处理着手。可以在静电除尘箱后也加入三级除尘，如采用布袋除尘，可以较为彻底的除去一些颗粒较小的粉尘，提高净化的效果，以达到无污染排放的目的。

　　静电产生器（离子发射器）是一种产生静电的专用设备。具有安装简易，工作平稳，产生静电范围大的特点。　　作用原理　　静电产生器是由静电发射棒和直流高压电源组成。直流高压电源提供给静电发射棒负（或正）高压，使静电发射击棒发射负离子（或正离子）然后使物体（工件）带上电荷（人工荷电）。电压越高，有效范围越大。　　注意事项　　1、静电产生器的荷电（加静电）)效果与静电发射器（棒）的结构和安装有很大的关系，一般静电发射器（棒）要根据实际情况量身定做。　　2、通荣静电产生器不要在易燃易爆的环境中使用。　　3、静电产生器的接地端一定要确保真实接地，否则会影响荷电效果和产生不安全因素。　　4、静电发射器（棒）放电针不要对着人体，也不要对着静电敏感器体。　　5、如果检修静电发射器（棒），必须先断开输入电流，拔下电源插头，等待20秒钟后，对静电发射器（棒）的放电针与“地”放电，才可检修。　　使用技巧　　（一）高压供应器　　1、高压供应器输出电压先不要调得太高，应由小到大逐步上升，以能满足要求为原则。电压调的太高了既浪费电力，也存在安全隐患。　　2、高压供应器内部装有大容量电容器。当高压供应器启动时，充电需要一定的时间（<3秒），输出电压才能达到额定值。同理，高压供应器停机后，输出电压也要一定的时间才能降到“欠压值”，再通过一定的时间才能降到“0”。因此在设计启动、停机触点开关时，要考虑触点有足够的连通时间，才能保证正常的启动和停机。在检修静电发射器（棒）时，要停机足够的时间或用导线将发射器的静电对地放掉后，才可以触及放电针。　　（二）静电发射器（棒）　　1、静电发射器的放电针应远离发射器的金属安装支架，最好用绝缘物质做支架。　　2、为使物料能够加上足够的静电，在被加静电物料的背面，必须有一块平整的“金属托板”或“金属网板”。这块金属托板是与“大地”，即直流高压供应器的工作接地是连通的，这样才能让静电放电形成一个“回路”。　　3、为使物料能够加上足够的静电和加上静电后不会很快泄漏（跑掉）。要求物料绝缘值越大越好。物料及环境空气越干燥越好。　　4、静电放电针最好不要对着光裸的金属托板放电，即被加静电的物料面积与金属托板的面积相等。如被加静电的物料因面积尺寸有变，而静电发射器的面积或长度不能改变，那么最好在光裸的金属托板上放一块较厚实的绝缘物遮住，或把对着光裸托板的放电针设法罩住，这样有利于电荷集中在需要加静电的物料上。

　　由于离子风机的使用，制造商可以接受一些绝缘材料在其EPA中出现的事实。因为离子风机系统连续地中和可能发生在绝缘体上面的任何电荷累积，所以对于任何的防静电设备计划，它们都是合理的投资。　　标准电子装配中的离子风机设备有两种基本的形式：　　中和那些可产生静电电荷的装配设备和表面的最有效方法是使用离子风机（又称离子发生器）—一种设备吹出离子化空气流在工作区域，来中和累积在绝缘材料上的任何电荷。　　也有室内离子风机，但现在主要用于清洁房的环境。　　选择决定于需要保护区域的大小。桌面型离子风机将覆盖单一等工作表面，而过顶式离子风机将覆盖两或三个。另一个优点是离子风机也可防止灰尘静电附着于产品，可能使外观降级。　　可是，如果没有对防静电设备有效性的正常测试和监测，那么没有一个保护计划是完善的。一流的防静电设备控制和离子发生器，专家报告了使用失效的（因此是无用的）防静电设备而不知其失效的制造商的例子。　　为了防止这种情况，除了标准的防静电设备，防静电设备供应商还提供各种恒定监测器，如果一项表现超出规定即自动报警。监测器可用作一个独立单元或在网络中连接在一起。也有自动数据采集的网络软件，实时显示有关操作员和工作站的系统表现。　　监测器可通过消除许多日常任务来简化防静电设备计划，如保证腕带每天适当测量，离子风机的平衡与正确维护，工作台接地点没有损坏。

　　离子风机坚信大家都见过，对其基本原理和作用也是有一定掌握，简单点说便是为了更好地避免静电环境污染和开展静电中合，其在一些电子器件生产流水线，检修台等本人型静电危险区都能见到其影子，今日由力静电我就和大伙儿谈一谈离子风机日常清理维护保养开展简易的表明，并论述实际的操作步骤,及其对离心风机很有可能发生的一些难题开展根本原因和检修説明，使离心风机工作中性能自始至终处在优良情况，并最大限度的增加其使用期限。　　离子风扇运作时，空气中的尘土会随气旋一起吸进去风扇，并黏附在风窗，螺母固定不动座和别的构造构件上，尤其是在通电构件（比如放电针）上，使过针的针管钝化处理，放电实际效果减少，比较严重危害离子鼓风机电机的工作中性能。能够依据下列设定维护保养时间，服务器将全自动清理排出针。假如使用时间较长，能够依据具体情况按时开展手动式维护保养。　　离子风机特点　　应用生产车间漯净级别自清理设定时间参照人力维护保养周期时间10-100级192小畤30-六十天100-1000级120小畤25-40天1000-10000级72小畴15-30天一般生产车间6O小畤15-30。　　离子风扇的日常维护保养：　　最先，清理进气口网和离子化气体出入口，以避免尘土和别的脏物堵塞室内通风。在应用全过程中，我们可以在离子风扇的前边加上一个拖缆以查验风扇的运作状况，这算得上简易、形象化的一种视觉效果管理方法；　　第二步是清理离子风机内部针座上的离子排出针。每一个车次容许职工将离子风机的转动清洁器转动三圈之上。自然，一些离子风扇针对按时清理放电针比较好，也有一些没有放电针的离子机器设备。　　最终，依据劳动量，应用棉球或防静电刷清理离子放电针。蘸乙醇清理离子放电针。一定要注意，您不可以应用水和纯天然蜡清理它。在清理全过程中，在清理以前断掉开关电源至关重要。一般，加工厂会依据自然环境和应用标准清理电级针周边的导体和绝缘体和放电针上的尘土，以防设备表层自身的绝缘层性能和消化吸收的体内湿气下降。恰当的维护保养清理方式能够增加离子风机的使用期限。

　　使用离子风棒便捷快速的清除静电，保证生产安装以及设备安全运行　　静电的产生是由于电子在外力的作用下，从一个物体转移到另一个物体或者是受外界磁场的影响而产生的极化现象，在具有不同静电势的两个物体之间的静电转移。　　摩擦、碰撞、剥离、静电感应、电容改变、压电效应、电磁辐射感应都会产生静电。闪电、冬天在地毯上行走及接触把手时的触电感、在冬天穿毛衣时所产生的噼啪声这些似乎对人体没有影响，但它对电子元件及电子线路板却有很大的冲击。电子生产中的静电防护，可避免增加生产成本、减低产品质量、引致客户不满而影响公司信誉。　　1.静电的基本物理特性　　吸引或排斥的力量　　静电就是不平衡分布的电子，正负电荷有异性相吸，同性相斥的力量，即库伦定律：Q=CV，V=Q／C，其中，Q为电量，V为电压，C为电容。　　2.与大地间有电位差　　因电荷存在，在周围空间中形成电场，其强度为：V=Q／C，其中，V为电位，Q为电荷，C为电容。　　静电与大地间因有电位存在，如果触及电路时，就会产生电流即为放电电流(ElectrostaticDischargeCurrent)，这个放电电流常会将电路导体烧融。其放电电流为：I=V／R，其中，I为电流，V为电压，R为电阻。　　3.静电放电的破坏　　从一个元件产生以后，一直到它损坏以前，所有的过程都受到静电的威胁。这一过程包括：元件制造：包含制造、切割、接线、检验到交货；印刷电路板：收货、验收、储存、插入、焊接、品管、包装到出货；设备制造：电路板验收、储存、装配、品管、出货；设备使用：收货、安装、试验、使用及保养。其中最主要而又容易疏忽的一点却是在元件的传送与运输的过程。　　静电对集成电路的损伤主要表现为：芯片内热二次击穿、金属喷镀熔融、介质击穿、表面击穿、体积击穿等，最后综合表现为功能故障甚至造成人身伤害。　　静电对半导体元件的损坏　　半导体的损坏形式有两种：　　灾难性损坏器件不能操作，约占受静电破坏的原件的10％。　　潜在性损坏瞬间电场或电流产生的热使元件受伤，器件可以操作但性能不稳定，维修次数因而增加，约占受静电破坏原件的90%。